LAKUM-KTL : - produkcja elementów metalowych metodą prasowania, - produkcja elementów metodą CNC w formie obróbki arkuszy blachy. - lakierowanie metodą kataforezy, lakierowanie metodą proszkową, emaliowanie i cynkowanie galwaniczne. - montaż wyrobów za pośrednictwem spawania, nitowania,.... - Projekty rozwiązań konstrukcyjnych.
Profil ten jest także dostępny w:
Čeština,
Deutsch,
English,
Español,
Français,
Русский язык.
Spółka LAKUM-KTL została założona w roku 1998 w miejscowości Frýdlant nad Ostravicí (30 km od Ostrawy) z zamiarem rozpoczęcia produkcji wyrobów metalowych metodą cięcia CNC, zginania CNC oraz spawania i nitowania.
Inny odział firmy zajmuje się prowadzeniem obróbki wykańczającej powierzchni w postaci lakierowania metodą kataforezy, lakierowania proszkowego, emaliowania i cynkowania galwanicznego.
Spółka Lakum-KTL, a.s. wchodzi w skład ugrupowania firm Lakum Group. Do grupy tej należą również spółka Lakum-AP, a.s. prowadząca prasowanie elementów metalowych na prasach mechanicznych na potrzeby przede wszystkim przemysłu samochodowego, oraz Lakum-Galma, a.s. z siedzibą w Humpolcu, również prowadząca lakierowanie metodą kataforezy (e-coating) i cynkowanie galwaniczne.
Spółka Lakum produkuje elementy na zamówienie klientów, łącznie z wykończeniem powierzchni, montażem końcowym, pakowaniem i transportem.
Współpracuje również przy projektowaniu i rozwoju nowego wyrobu, łącznie z produkcją pierwszych egzemplarzy na prowizorycznej linii produkcyjnej i przy zabezpieczaniu produkcji seryjnej.
REGON: 25390538
Rok założenia: 1998
Liczba pracowników: 51 - 250
+Zainteresowania geograficzne
Znajomość języków: Angielski, Język niemiecki, Polszczyzna, Słowacki
Jiří Smetana
dyrektor handlowy
Znajomość języków: Angielski, Język czeski, Polszczyzna, Słowacki
Zdeněk Čermák
dyrektor generalny
Znajomość języków: Angielski, Język czeski, Język niemiecki, Słowacki
Lucie Piváčková
asystent
Znajomość języków: Angielski, Język czeski, Słowacki
Wykonujemy produkty z metalu przez skrawanie CNC, wyginanie i spawanie według specyfikacji i rysunku tech. klienta, wraz z montażem i obróbką powierzchniową. Np. wyłożenie kotłów i pomp ciepła, metalowe komory, uchwyty prasowane i elementy metalowe.
